绿业是一家产学研协同创新型技术企业，专注非标装备定制研制、技术工艺包集成开发，业务聚焦过程集成节能、余热综合再利用、工业资源循环利用领域。

我们与天津大学、河北工业大学等高校科研院所共建联合平台；企业持有多项授权专利（1、CN202322542512.8 CN220956028U 实用新型 一种双机串联背包型安装的高压力双螺旋转子的机构 2、CN201110229370.9 CN102269179A 发明公开;发明授权 泵体耐干摩擦密封装置 3、CN202421010952.7 CN222415236U 实用新型 一种用于双螺杆式蒸汽压缩机的水密封结构），搭建完善的自有技术储备体系。依托自研核心技术，实现多类关键装备产业化落地，主营产品涵盖工艺气体双螺杆压缩机系统、双螺杆蒸汽压缩机热泵系统、多相混输双螺旋转子泵系统，成套解决方案适配石油、炼化、化工、环保水处理、钢铁等多行业工况，具备中石油、中石化、中海油等大型央企供应商合作资质。

企业成立初期主营螺杆类机械加工制造，深耕行业多年，16 年启动业务升级转型，从单一螺杆加工，拓展为集专用装备制造、成套设备供应、定制化节能解决方案输出于一体的综合型服务商，工作围绕节能、环保、低碳工业装备及配套工艺展开。

企业先后获评天津市创新型企业、高新技术企业、创新型中小企业官方资质；与天津大学精馏中心、结晶中心、河北工业大学化工过程集成节能与资源化国家地方联合实验室、自然资源部海水淡化研究所等平台保持常态化产学研技术交流。

产品及企业管理体系已通过 ISO 系列标准化体系认证；搭建老中青梯队搭配、结构均衡的技术团队，团队人才覆盖机械、热能、化工、流体多领域，持续推进团队年轻化、技术精细化、专业化升级。

核心产品与工艺技术

三大成套装备系列： 双螺杆工艺气体压缩机系统、 双螺杆蒸汽压缩机热泵系统、 多相混输双螺旋转子泵系统

节能资源化工艺包技术： 聚焦过程集成节能、工业废弃物资源化再利用，涵盖热泵精馏工艺、蒸发结晶、晶型调控、工业分盐、工业余热综合回收利用等技术体系。

公司业务目前覆盖全国，产品出口中东、俄罗斯、中亚、东南亚多国，面向海内外工业客户提供节能降耗、资源循环利用一体化成套解决方案。

绿业深耕螺杆机械与工业节能装备领域多年，完成从单一零部件加工制造，向专用装备自研生产 + 成套工艺开发一体化服务商的转型，现已具备过程集成节能、工业余热资源化利用成套方案交付能力。自研成套设备与配套工艺包已落地多项工业项目，可结合各项目实际工况定制适配方案，助力合作企业优化生产能耗、提升资源回收水平。

初创起步：完成生产场地升级，由小型加工厂房迁入标准化生产车间，夯实螺杆机械加工基础产能；

技术沉淀：引入转子加工设备，自主开展螺杆转子型线设计，承接国产化配套部件任务；

产品定型：承接国内大型能源企业特种多用途混输泵专项项目，相关设备在国内油田落地应用，多相混输双螺旋转子泵系统完成定型并实现批量生产；

战略转型：重点布局过程集成、工业余热回收再利用技术；双螺杆蒸汽压缩机完成试制并投入工业现场使用，高温高压双螺杆蒸汽压缩机实现商业化落地，双螺杆蒸汽压缩机热泵系统已在多个工况落地应用，余热回收综合利用技术为企业重点方向之一；

市场拓展：完成自有核心知识产权干式无油双螺杆压缩机组试制，设备首次出口中亚市场；干式无油双螺杆压缩机系统完成系列化、标准化开发，搭建适配中小气量工况的工艺气体压缩机多元产品线，节能低碳相关技术为企业重点方向之一；

未来目标：持续深耕工业节能与资源循环领域，迭代优化装备与配套工艺技术，拓展海内外工业节能项目合作。

公司总部配备标准化生产车间，配置多台螺杆转子加工机床等精密核心加工设备；搭建标准化分段品控检验体系，配套专用出厂试验平台与检测台，可模拟现场工况开展整机出厂性能测试，严格按照既定标准完成设备出厂检测。同时在苏州常熟设有生产基地，可完成小型机组加工成套，快速响应南方地区客户的设备交付与服务需求。

组建技术服务团队，提供项目全流程配套服务：售前工况勘测、定制化方案设计、技术参数测算；生产交付阶段一对一技术对接；售后设备安装指导、定期维保、设备性能升级改造等服务。服务网络覆盖国内各大工业产业聚集区域，同时逐步搭建中东、中亚、俄罗斯、东南亚海外项目运维服务渠道。